בתהליך המעבר של תעשיית ייצור הנייר למהירות גבוהה ועידון, מדור הייבוש, כחוליה מרכזית הקובעת את איכות הנייר ויעילות הייצור, מעולם לא הפסיק לשפר את טכנולוגיית הציוד שלו. למרות שגלילי ייבוש קיטור מסורתיים יכולים לענות על צרכי ייבוש בסיסיים, הם נוטים לבעיות כגון רפרוף, קמטים ושבירה של קצוות רשת הנייר בתרחישי ייצור במהירות גבוהה, מה שמקשה על ההסתגלות לדרישות הייצור של מוצרי נייר בכמות נמוכה ויוקרתית. על רקע זה, צצו גלילי ייבוש VAC (הידועים גם בשם גלילי Vac, כלומר, גלילי ייבוש ואקום). עם ספיחה ואקום ייחודיים ופונקציות ייבוש עזר, הם הפכו לציוד התומך המרכזי במדור הייבוש של מכונות נייר במהירות גבוהה, ומספקים תמיכה חשובה לשיפור האיכות והיעילות בתעשיית ייצור הנייר.

גלילי ייבוש VAC אינם רכיבי חימום וייבוש מסורתיים, אלא ציוד ייצוב רשת נייר במהירות גבוהה וציוד ייבוש עזר הפועל בתיאום עם גלילי ייבוש קיטור. הם משמשים בעיקר בתצורת ייבוש חד-חוטי של מכונות נייר במהירות גבוהה, ונמצאים בדרך כלל בקווי ייצור של נייר תרבותי, נייר מצופה, קרטון לבן ונייר בסיס גלי בכמות קטנה. בשונה ממצב העבודה של גלילי ייבוש קיטור מסורתיים המסתמכים על אספקת קיטור פנימית כדי לספק חום ייבוש, גלילי ייבוש VAC משיגים ייצוב רשת נייר באמצעות ספיחה בלחץ שלילי, ובמקביל מסייעים בהאצת פריקת האוויר הלח, ובכך משפרים בעקיפין את יעילות הייבוש הכוללת, ויוצרים מערכת ייבוש מתואמת של "חימום + ייצוב רשת נייר".

מבחינת תכנון מבני, גלילי ייבוש VAC מחולקים בעיקר לשני סוגים כדי להתאים למהירויות רכב שונות ולצורכי ייצור. ביניהם, גליל ה-Vac המחורץ אינו דורש תיבת ואקום מובנית. משטח הגליל מסופק עם חריצים ברוחב 5 מ"מ ועומק 4 מ"מ, וחורים קטנים עוברים מפוזרים בתחתית החריצים, עם חורים צפופים יותר בקצוות כדי להקל על הברגה. הוא יכול לייצר דרגת ואקום של כ-2kPa כאשר הוא מותאם לתיבת ניפוח אוויר, וקצב הפתיחה נשלט על 0.1% ~ 0.4%, מה שמממש קשירת רשת נייר באמצעות לחץ שלילי של זרימת אוויר. המבנה שלו פשוט יחסית, מתאים לייצור מכונות נייר במהירות בינונית וגבוהה. הסוג השני הוא גליל Vac מסוג קופסת ואקום מובנית, המצויד בחורים מדורגים מדויקים או חורים צפופים במעטפת הגליל, ותא ואקום הניתן להתאמה בהתאם לרוחב הפנימי, המחובר ישירות למשאבת הוואקום. יש לו דרגת ואקום גבוהה יותר ובקרה מדויקת יותר, שתוכננה במיוחד עבור מכונות נייר במהירות גבוהה במיוחד עם מהירות העולה על 1000 מטר/דקה, שיכולה להתמודד ביעילות עם בעיית ייצוב רשת הנייר בתנאי עבודה קיצוניים. בכמה קווי ייצור יוקרתיים, גלילי ואקום וגלילי ייבוש יוצרים יחס מדויק. לדוגמה, מכונת נייר הדפסה איכותית עם תפוקה שנתית של 130,000 טון כוללת מדור ייבוש המורכב מ-29 גלילי ייבוש קיטור וגלילי ואקום מרובים בקוטר של 1500 מ"מ. השורה התחתונה של גלילי ייבוש מסורתיים מוחלפת לחלוטין בגלילי ואקום, מה שמביא לייצור רציף ויעיל ללא השחלת חבלים ומשפר מאוד את היציבות התפעולית.

הערך המרכזי של גלילי ייבוש VAC נובע מעיקרון העבודה המדעי שלהם ומיתרונות הביצועים שלהם בתנאי עבודה במהירות גבוהה. בייצור בפועל, השורה העליונה של גלילי ייבוש הקיטור אחראית על אספקת חום לאידוי הלחות ברשת הנייר, בעוד ששורה התחתונה של גלילי ייבוש VAC סופחת היטב את רשת הנייר על פני השטח היבשים באמצעות לחץ שלילי, מקזזת ביעילות את הכוח הצנטריפוגלי שנוצר על ידי פעולה במהירות גבוהה, ופותרת באופן מהותי את נקודות הכאב בתעשייה כגון רפרוף, קמטים ושבירה של קצוות רשת הנייר. במקביל, זרימת האוויר באוורור בכיס נשאבת לתוך חורי הגלגול, מאיצה את פריקת האוויר הלח, שוברת את שכבת שמירת האוויר הלח על פני רשת הנייר, ומשפרת בעקיפין את קצב הייבוש. בשלב ההברגה, תכנון חורים צפופים בקצוות יכול לשפר את אפקט הספיחה, לשפר משמעותית את שיעור הצלחת ההברגה ולקצר את זמן ההברגה. מקרה הטרנספורמציה של מכונת הנייר PM15 של Lee & Man Paper מאשר זאת במלואו. לאחר הפיכת גלילי הייבוש המקוריים בעלי התלייה הכפולה לגלילי ייבוש בעלי התלייה הבודדת ושדרוגם לגלילי ואקום, בשילוב עם קופסאות ייצוב אופטימליות וציוד אוורור כיסים, קצב שבירת רשת הנייר הופחת ב-60%, זמן ההשבתה הלא מתוכנן הופחת ב-30%, וכאשר ייצור נייר בסיס גלי במשקל 70~90 גרם/מ"ר במהירות של 1000 מטר/דקה, שבירת הנייר החודשית הממוצעת הייתה פי 10 בלבד, ויעילות הייצור גדלה ב-3%.

בהשוואה לגלילי ייבוש קיטור מסורתיים, המיקום הפונקציונלי של גלילי ייבוש VAC נוטה יותר לייצוב רשת נייר וייבוש עזר, והשניים יוצרים קשר משלים ומתואם. מבחינת אספקת מקור חום, לגלילי ייבוש VAC אין מבנה חימום מובנה והם מסתמכים לחלוטין על לחץ שלילי לפעולה, בעוד שגלילי ייבוש קיטור משתמשים בקיטור כמקור חום ומבצעים את משימות העברת החום והייבוש העיקריות; מבחינת מבנה פני השטח, גלילי ייבוש VAC מאמצים עיצובים מחורצים או קדוחים, בעוד שלגלילי ייבוש קיטור יש בעיקר משטחים חלקים מצופים כרום או ברזל יצוק; מבחינת מיקוד פונקציונלי, גלילי ייבוש VAC מתמקדים בייצוב רוחב רשת הנייר, ייבוש לחות עזר והפחתת פגמי נייר, בעוד שגלילי ייבוש קיטור מתמקדים בהעברת חום יעילה כדי להשלים את אידוי הלחות העיקרי ברשת הנייר. מבחינת קיבולת הייבוש, קיבולת הייבוש של גליל ייבוש VAC יחיד מוגבלת, וכ-2~3 גלילי Vac שווים לגליל ייבוש סטנדרטי אחד. לכן, ביישומים מעשיים, יש צורך להתאים באופן מדעי את מספר גלילי ה-Vac וגלילי ייבוש הקיטור בהתאם למהירות הרכב וכמות הנייר כדי להשיג איזון בין יעילות לעלות.

על רקע התקדמות האסטרטגיה של "פחמן כפול" והטרנספורמציה החכמה והחסכונית באנרגיה של תעשיית ייצור הנייר, יישום גלילי ייבוש VAC צריך לקחת בחשבון גם בקרת צריכת אנרגיה ואופטימיזציה של תחזוקה. גלילי ייבוש VAC זקוקים למערכות ואקום ואוורור תומכות, ובהשוואה לתצורות ייבוש מסורתיות, צריכת האנרגיה והתחזוקה שלהם גבוהות מעט יותר, אך ניתן להשיג חיסכון באנרגיה והפחתת צריכה באמצעות אופטימיזציה טכנית. לדוגמה, Lee & Man Paper שדרגה את תיבת הוואקום SymRun במהלך הטרנספורמציה, והפחיתה את העומס של מאוורר אספקת האוויר ב-30% תוך שיפור דרגת הוואקום; Valmet Finland ייעלה את המרווח בין גלילי הוואקום לגלילי הייבוש באמצעות סריקה ומידול תלת-ממדיים, הגדילה את זווית עטיפת מייבש רשת הנייר, הפחיתה את מספר המפוחים וצינורות האוויר, והורידה את צריכת האנרגיה ועלויות התחזוקה. בתחזוקה היומית, יש צורך לשטוף באופן קבוע את החורים והחריצים של גליל הוואקום באוויר דחוס כדי למנוע סתימה, לבדוק את ביצועי איטום הוואקום ואת טמפרטורת המיסב בו זמנית, ולשלוט בדרגת הוואקום במסגרת דרישות התהליך. התאמה עם מערכות אוורור כיס יעילות ומשאבות חום יכולה לשפר משמעותית את יעילות הייבוש הכוללת ולהפחית את צריכת הקיטור.

עם השדרוג המתמיד של טכנולוגיית מכונות נייר במהירות גבוהה והביקוש הגובר למוצרי נייר מתקדמים, גם האיטרציה הטכנולוגית של גלילי ייבוש VAC תתקדם לכיוון דיוק, שימור אנרגיה ואינטליגנציה. בעתיד, בעזרת טכנולוגיות מתקדמות כמו סימולציית CFD וחישוב מספרי, ניתן יהיה לייעל עוד יותר את עיצוב החורים ומבנה תא הוואקום של גלילי Vac כדי לשפר את דיוק בקרת הלחץ השלילי ואת מידת הדבקת רשת הנייר; בשילוב עם חישה חכמה וניתוח ביג דאטה, ניתן לממש ויסות דינמי של מידת הוואקום כדי להתאים לצורכי הייצור של סוגי נייר שונים ומהירויות רכב שונות; במקביל, באמצעות שדרוג חומרים ואופטימיזציה מבנית, ניתן להפחית את צריכת האנרגיה והבלאי של הציוד, ולהאריך את חיי השירות. כ"כלי ייצוב איכות" עבור מערכות ייבוש לייצור נייר במהירות גבוהה, גלילי ייבוש VAC לא רק פותרים נקודות כאב רבות של תצורות ייבוש מסורתיות בתנאי עבודה במהירות גבוהה, אלא גם עוזרים למפעלי ייצור נייר לשפר את איכות המוצר ולמטב את יעילות הייצור, ומכניסים תנופה חדשה לפיתוח האיכותי של תעשיית ייצור הנייר.