מדריך לחישוב ואופטימיזציה של כושר הייצור של מכונות נייר

מדריך לחישוב ואופטימיזציה של כושר הייצור של מכונות נייר

כושר הייצור של מכונת נייר הוא מדד מרכזי למדידת יעילות, ומשפיע ישירות על התפוקה והביצועים הכלכליים של החברה. מאמר זה מספק הסבר מפורט על נוסחת החישוב לכושר הייצור של מכונות נייר, משמעות כל פרמטר ואסטרטגיות לאופטימיזציה של גורמים מרכזיים לשיפור הפרודוקטיביות.

1. נוסחת חישוב לקיבולת ייצור של מכונת נייר

כושר הייצור בפועל (G) של מכונת נייר ניתן לחשב באמצעות הנוסחה הבאה:

הגדרות של פרמטרים:

• Gכושר ייצור של מכונת הנייר (טון/יום, t/d)
• Uמהירות מכונה (מטר/דקה, מ'/דקה)
• ב_מרוחב הרשת על הגליל (רוחב חיתוך, מטרים, מ')
• qמשקל בסיסי של הנייר (גרם/מטר מרובע, גרם/מ"ר)
• ק_1שעות פעילות יומיות ממוצעות (בדרך כלל 22.5-23 שעות, תוך התחשבות בפעולות הכרחיות כמו ניקוי חוטים ושטיפת לבד)
• K_2יעילות המכונה (יחס הנייר השמיש המיוצר)
• K_3תפוקת מוצר מוגמר (יחס נייר באיכות מקובלת)

חישוב לדוגמה:נניח מכונת נייר עם הפרמטרים הבאים:

• מְהִירוּתU = 500 מטר/דקה
• רוחב החיתוךB_m = 5 מטר
• משקל בסיסq = 80 גרם/מ"ר
• שעות פעילותK_1 = 23 שעות
• יעילות המכונהK_2 = 95%(0.95)
• תפוקת מוצר מוגמרK_3 = 90%(0.90)

החלפה בנוסחה:

לפיכך, כושר הייצור היומי הוא בערך236 טון.

2. גורמים מרכזיים המשפיעים על כושר הייצור

1. מהירות מכונה (U)

• פְּגִיעָהמהירות גבוהה יותר מגדילה את התפוקה ליחידת זמן.
• טיפים לאופטימיזציה:
  • השתמש במערכות הנעה בעלות ביצועים גבוהים כדי להפחית הפסדים מכניים.
  • מיטוב הייבוש בקצה הרטוב כדי למנוע שבירת רשת במהירויות גבוהות.

2. רוחב חיתוך (B_m)

• פְּגִיעָהרוחב רשת רחב יותר מגדיל את שטח הייצור בכל מעבר.
• טיפים לאופטימיזציה:
  • תכנן את תיבת הכניסה כראוי כדי להבטיח יצירת רשת אחידה.
  • הטמע מערכות בקרת שוליים אוטומטיות כדי למזער בזבוז גיזום.

3. משקל בסיס (q)

• פְּגִיעָהמשקל בסיס גבוה יותר מגדיל את משקל הנייר ליחידת שטח אך עשוי להפחית את המהירות.
• טיפים לאופטימיזציה:
  • התאם את משקל הבסיס בהתאם לדרישת השוק (למשל, נייר עבה יותר לאריזה).
  • אופטימיזציה של פורמולת העיסה לשיפור הקישור לסיבים.

4. שעות פעילות (K_1)

• פְּגִיעָהזמן ייצור ארוך יותר מגדיל את התפוקה היומית.
• טיפים לאופטימיזציה:
  • השתמשו במערכות ניקוי אוטומטיות לחוטים ולבד כדי להפחית את זמן ההשבתה.
  • יש ליישם לוחות זמנים של תחזוקה מונעת כדי למזער תקלות בלתי צפויות.

5. יעילות המכונה (K_2)

• פְּגִיעָהיעילות נמוכה מובילה לפסולת משמעותית של עיסת נייר.
• טיפים לאופטימיזציה:
  • אופטימיזציה של יצירת יריעות וייבוש מים כדי להפחית שברים.
  • השתמש בחיישנים מדויקים במיוחד לניטור איכות בזמן אמת.

6. תפוקת מוצר מוגמר (K_3)

• פְּגִיעָהתפוקה נמוכה גורמת לעיבוד חוזר או לירידה במכירות.
• טיפים לאופטימיזציה:
  • שפר את בקרת הטמפרטורה של מקטע הייבוש כדי להפחית פגמים (למשל, בועות, קמטים).
  • הטמע מערכות ביקורת איכות קפדניות (למשל, איתור פגמים מקוון).

3. חישוב וניהול ייצור שנתי

1. אומדן ייצור שנתי

ייצור שנתי (שנה_G) ניתן לחשב כך:

• Tימי ייצור אפקטיביים בשנה

בדרך כלל, ימי ייצור אפקטיביים הם330–340 ימים(הימים הנותרים שמורים לתחזוקה).

המשך הדוגמה:בהנחה335 ימי ייצור/שנה, התפוקה השנתית היא:

2. אסטרטגיות להגדלת הייצור השנתי

• להאריך את תוחלת החיים של הציודיש להחליף באופן קבוע חלקים נוטים לבלאי (למשל, לבד, להבי רופא).
• תזמון ייצור חכםהשתמש בביג דאטה כדי לייעל את מחזורי הייצור.
• אופטימיזציה של אנרגיההתקינו מערכות להשבת חום פסולת כדי להפחית אובדן אנרגיה בזמן השבתה.

מַסְקָנָה

הבנת חישוב כושר הייצור של מכונות נייר ואופטימיזציה מתמדת של פרמטרים מרכזיים יכולים לשפר משמעותית את היעילות והרווחיות.

לדיונים נוספים בנושאאופטימיזציה של ייצור נייר, אל תהססו להתייעץ!